在小笛视频污版下载加工過程中，如果小笛视频污版下载磨削過程中出現一批齒麵磨削裂紋，將降低產品合格率，影響生產效率和企業利潤。如何從小笛视频污版下载熱處理工藝、磨齒參數、磨齒冷卻液和部分磨齒等方麵研究製定改進措施，防止質量事故的發生，對小笛视频污版下载加工企業具有重要意義。

案例情況：

磨齒過程中出現大量的齒麵磨削裂紋。磨削裂紋分布在不同模數、不同齒數的小笛视频污版下载上。

分析：

（1）從裂紋形狀分析

齒麵裂紋為網狀裂紋，裂紋齒麵燒傷嚴重，證明齒麵裂紋是磨削後產生的，是磨削裂紋。燒傷表明磨削時冷卻能力差。改進了齒形參數後，效果越來越好。最後改進冷卻油後，磨削裂紋完全消失。

（2）從裂紋位置分析

裂紋總是集中在幾個連續齒的右齒麵上，說明熱處理導致小笛视频污版下载局部齒變形較大。磨削這些齒時，磨削量大，在正常冷卻條件下無法滿足冷卻能力。導致齒麵燒傷和磨削裂紋。

原因排查：磨削裂紋原因分析

1.熱處理

有三種不同的方法來確認它是否是熱處理問題：

（1）滲碳、緩冷、二次加熱、坑爐調質；

（2）箱式多用爐一次滲碳、調質；

（3）熱處理由一次回火改為二次回火；

熱處理結果：

坑爐加工的小笛视频污版下载有2個小笛视频污版下载，相鄰4、5齒的右齒麵有齧合裂紋，小笛视频污版下载其它部位無裂紋；

磨齒多在爐內加工，發現相鄰小笛视频污版下载右齒麵有大量的齧合磨削裂紋；

兩次回火的小笛视频污版下载也有磨削裂紋。這種改進對控製磨削裂紋的發生沒有起到顯著作用。

對齒麵有裂紋的小笛视频污版下载，熱處理組織的顯微檢驗表明，小笛视频污版下载齒左右齒麵的熔深基本相同，但由於右齒麵燒傷嚴重，燒傷後也出現了金相組織。使維氏硬度從表麵到0.4毫米處的硬度低於相應位置的左齒表麵。

2.磨齒因素

R800 HOFLER磨齒機:

通過調整研磨工藝參數和研磨條件：

（1） 改變油嘴位置，使油嘴靠近工件，使油嘴與砂輪的距離更均勻。

（2） 調整重疊率，使砂輪表麵稍粗糙，在磨削過程中帶走一些熱量。

（3） 增加砂輪修整次數（粗磨7次，細磨10次），使砂輪表麵更鋒利。

（4） 增加行程數（同一模數小笛视频污版下载的行程數從10增加到12，增加到14，增加到16），以減少磨削過程中的磨削熱。

結果：

通過以上4點的變化，沒有效果，磨兩片一片。根據上述情況，再次調整，換成H700 HOFLER磨齒機上磨齒。

R700 HOFLER磨齒機:

研磨參數基本上是

與R800 HOFLER研磨機相同。用稍有不同的冷卻方法磨削5個小笛视频污版下载，經檢查無裂紋，說明R800 HOFLER磨齒機的磨削工藝和磨削條件存在問題。

重新調整R800 HOFLER磨齒機：

由於沒有新的鼓可用，把R800 HOFLER金剛鼓輪左右調換。為了完全過濾切削油中的雜質，更換濾網。增加噴嘴的長度，使噴嘴更靠近砂輪與小笛视频污版下载磨片的結合部，使冷卻更充分。

上述調整已取得一定效果：磨削6片，僅1片已檢測出磨削裂紋，其餘裂紋均未出現。磨削參數的變化對防止磨削裂紋有明顯的作用。

更換磨齒機滾筒。新的滾筒要求所有的研磨參數恢複到原來的規格。改進磨削參數後，對12塊工件進行了磨削加工。經檢查，僅1件發現磨削裂紋，其餘裂紋均未出現。磨齒參數的變化對控製磨削裂紋的產生越來越有效。

繼續改善研磨條件：

徹底清潔並更換R800 HOFLER研磨油，更換原油嘴並加長。改變R800 HOFLER磨齒機行程，提高磨齒速度。打磨前要注意校正，防止打磨不均勻。

更換冷卻油，消除小笛视频污版下载局部磨齒後，磨齒22個，磨齒正常。未發現磨削裂紋，達到了改進的目的。

試驗結論：

（1）齒麵磨削裂紋是由於磨削時冷卻能力不足和磨削量不均（熱處理變形過大）引起的。因此，在小笛视频污版下载熱處理過程中要注意工件的放置，以盡量減小小笛视频污版下载熱處理變形。

（2）磨齒前的對刀要非常仔細，磨齒兩齒麵的量要盡可能均勻。

（3）如果冷卻油長期使用，其油性和清潔度會發生變化，因此應定期更換冷卻油。

iHF小笛视频污版下载加工廠家非標定製精密小笛视频污版下载精度可達到5-6級，定位於中高端產品，精度與速度的提供者，歡迎谘詢。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布