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    降低小笛视频污版下载傳動噪聲的有效措施
    隨著機械工業現代化的快速發展,對小笛视频污版下载傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求(如某型三級行星減速器的噪聲指數為52 dB),特別是在分貝值達到時,還提出了無雜音的問題。經過多年的努力和不懈的實踐,小笛视频提出了一些降低小笛视频污版下载傳動噪聲的有效措施。
    發布日期:2020 - 04 - 24 00:00:00

    隨著機械工業現代化的快速發展,對小笛视频污版下载傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求(如某型三級行星減速器的噪聲指數為52 dB),特別是在分貝值達到時,還提出了無雜音的問題。經過多年的努力和不懈的實踐,小笛视频提出了一些降低小笛视频污版下载傳動噪聲的有效措施。

    一.確保原材料質量

    小笛视频污版下载製造常用材料為40 Cr、20 CrMnTi、40 CrNi和45鋼。為了保證原材料的質量,小笛视频采用定點采購的方法,即選擇和采購首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產的優質鋼材,進廠後必須經過嚴格的化學成分檢驗、粒度測定和純度評定。目的是及時調整熱處理工藝,控製熱處理變形,提高齒廓加工質量。

    二.防止熱處理變形

    粗加工或精鍛後,應進行正火處理以消除內部殘餘應力;在正火或調理處理中,應保持爐溫均勻,同時使用夾具均勻加熱和冷卻工件。氰化物處理應盡量采用比滲碳淬火溫度低、變形小、比滲氮、滲碳等工藝便宜的氰化物處理工藝,氰化物處理設備必須采用UNIC氣體滲碳滲氮爐。一些小笛视频污版下载零件經高頻淬火和氰化物處理後,也可改為軟氮化工藝,獲得高硬度和較厚的白層。

    三、提高齒坯加工精度

    1.提高小笛视频污版下载孔加工精度:小笛视频污版下载孔尺寸精度必須分布在孔偏中差附近,一般為±0.003~±0.005 mm,在孔設計要求範圍內,可采取措施采取措施,同時孔的直線度必須控製在0.003mm以內。

    2.控製齒坯端麵跳動和徑向跳動:齒坯端麵跳動是直接影響齒向公差的一項。在加工齒坯兩端時,必須保證平行度在0.01mm以內,然後在模具上進行精密鏜削,以保證孔對端麵的打孔公差;在切齒時,必須用工作台100%調整圓圈,以保證齒圈徑向跳動公差。


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    四.牙齒切割方麵的措施

    1.小笛视频污版下载工具:

    (1)所有購買的小笛视频污版下载工具,必須滿足AA級的要求,不能滿足小笛视频污版下载工具的要求,必須全部采用細鏟磨削;

    (2)小笛视频污版下载刀具均采用鈦電鍍處理,以提高刀具的耐久性,改善刀具齒頂部的磨損,防止小笛视频污版下载根部圓弧過大。3m=0.3~0.8小笛视频污版下载采用頂切滾刀,提高了刀具的耐用度,改善了刀具齒頂部的磨損,防止了齒根圓弧過大。M≤1≤2小笛视频污版下载采用齒頂修複滾刀,R≤0.1 m≤0.15 m≤4改善小笛视频污版下载傳動中的齒頂幹涉,提高齒頂高度係數,在不影響小笛视频污版下载強度的情況下增加(0.0 5≤0.1)m,提高刀具的耐用度,避免小笛视频污版下载傳動中的齒根幹涉。

    2.切削過程:

    (1)從操縱位置每年對切削設備進行一次精密檢查,必須進行大修,尤其是機床主軸徑向間隙應控製在0.01mm以下,刀具軸直徑應控製在0.005mm以下,刀具軸運動在0.008mm以下,刀具直徑跳躍在0.003mm以下,端麵跳動0.004mm。

    (2)刀具外徑與工件孔之間的間隙應保證在0.001~0.004mm範圍內,芯棒上的螺紋必須在兩頂定位下由螺紋磨床磨削,以保證刀具的垂直度≤0.003mm,直徑跳躍≤0.005mm,刀具和緊螺母必須保證內螺紋和基座一次夾緊,墊片的平行度必須由全時檢驗員評定,檢查項目為FW、Fr、FI、FI、Fβ、FF。

    五.熱處理後的處理

    1.對於具有軟氮化和高頻淬火的小笛视频污版下载孔,采用熱處理前放電和熱處理後鑽孔的方法,以保證加工精度,降低生產成本。

    2.對於氰化物處理的小笛视频污版下载孔,采用分圓定位和阿基米德螺旋鎖孔磨削技術。

    六、堅持文明生產

    根據數據,30%以上的小笛视频污版下载傳動噪聲來自毛刺和凸起。為了解決這一問題,小笛视频采取了以下措施:小笛视频污版下载加工完畢後,所有小笛视频污版下载零件都通過夾具轉移;小笛视频污版下载軸零件軋製後,塑料管立即裝上塑料管,用塑料外殼運輸;氰化物處理的小笛视频污版下载零件必須進行液體噴砂處理,同時進行珩磨處理,以消除毛刺,提高齒麵表麵粗糙度和加工精度。

    由於采取了有效的措施,該單位生產的軍用和民用減速器的小笛视频污版下载傳動噪聲指標在每次檢查時均達到了標準,得到了用戶的普遍好評。經過多年的大批量生產實踐,證明這些措施是可取的,效果明顯。


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